真空熔煉爐基本的操作步驟
真空熔煉爐基本的操作步驟
真空熔煉爐利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時(shí)能量很集中,弧區(qū)溫度在3000℃以上。對(duì)于熔煉金屬,電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大,能有效地除去硫、磷等雜質(zhì),爐溫容易控制,設(shè)備占地面積小,適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。
真空熔煉爐主要分為三個(gè)部分,抽真空部分,熔煉部分和吸鑄部分,其基本原理是利用爐體內(nèi)和銅模具之間的壓力差將坩堝中的液態(tài)金屬壓入到銅模中,利用循環(huán)水冷卻和銅良好的散熱性達(dá)到使液態(tài)金屬快速冷卻凝固,制備非晶態(tài)合金,其基本的操作步驟如下:
準(zhǔn)備階段
1. 打開爐體,將坩堝與兩極清洗干凈,用吹風(fēng)機(jī)吹干。
2. 將待熔煉金屬放入坩堝中,關(guān)閉爐體,均勻擰緊各緊固件。檢查各設(shè)備各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 打開電源總閘,循環(huán)水閥門;依次打開真空熔煉爐設(shè)備上循環(huán)水電源開關(guān),電源開關(guān),待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。打開控制柜***下方的分子泵電源開關(guān)。
抽真空階段
1. 設(shè)備穩(wěn)定后,打開爐體閥門與機(jī)泵開關(guān)電源,按紅色指示器按鈕(名稱)啟動(dòng)壓力顯示 屏,進(jìn)行***級(jí)抽真空。
2. 在設(shè)備抽真空的過程中利用擰緊扳手均勻擰緊爐體蓋上各個(gè)緊固件及爐體下部的密封 件。
3. 等爐體內(nèi)壓力達(dá)到初級(jí)設(shè)定之后(此時(shí)左側(cè)顯示屏顯示數(shù)字),依次打開分子泵閥門, 分子泵開關(guān);關(guān)閉爐體閥門,關(guān)閉機(jī)泵開關(guān),利用分子泵進(jìn)行第二級(jí)抽真空。
4. 等真空熔煉爐爐體內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定之后(此時(shí)右側(cè)側(cè)顯示屏顯示數(shù)字),依次關(guān)閉分子泵閥門, 分子泵按鈕開關(guān),關(guān)閉紅色指示器按鈕(名稱)。設(shè)備抽真空完畢。
5. 打開放氣閥門向抽完真空的爐體內(nèi)沖入高純氬氣到一個(gè)大氣壓左右。
6. 重復(fù)1-3步驟2到3次保證真空甩帶爐爐體內(nèi)不含有殘留空氣。
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