真空甩帶爐的使用及特性 　　真空甩帶爐是在真空的環(huán)境中對(duì)被加熱的物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的一類爐子，其加熱方式是有很多種的，例如，電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。 　　據(jù)使用者了解，在抽真空后充氫氣的保護(hù)狀態(tài)下，真空甩帶爐利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫并通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上。適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。 　　同時(shí)，真空甩帶爐在真空或保護(hù)氣氛條件下利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑以及陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。 　　此外，真空熔煉爐現(xiàn)如今被廣泛的應(yīng)用于碳化硅陶瓷的反應(yīng)燒結(jié)工藝，同時(shí)也可用于特種陶瓷材料，硬質(zhì)合金，陶瓷金屬復(fù)合材料以及難熔金屬組成的合金材料的高溫真空燒結(jié)。針對(duì)一些材料的高溫?zé)Y(jié)工藝使得真空甩帶爐具備不錯(cuò)的耐熱性、絕緣性以及可靠性的設(shè)計(jì)。新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極的漏水現(xiàn)象，并且可以加熱系統(tǒng)中的易損部件，也更便于維修和更換。

　　真空甩帶爐主要可用于熔煉高熔點(diǎn)金屬 　　真空甩帶爐主要用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金，以及半導(dǎo)體材料、合金小試樣、稀土材料的提純，采用真空噴/吸鑄法可制備大塊非晶材料，采用熔態(tài)單輥旋淬法可制備條帶非晶材料，或通過非晶態(tài)技術(shù)制備釬料。由真空獲得及測(cè)量系統(tǒng)、單輥旋淬條帶制備系統(tǒng)、電弧熔煉/真空吸鑄系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。采用非自耗熔煉方式，電磁場對(duì)電弧的約束而產(chǎn)生的透底熔煉及拌勻作用，縮短了熔煉時(shí)間，提高了效率。采用變頻調(diào)速，手動(dòng)設(shè)定輥輪表面速度。 　　真空甩帶爐操作流程： 　　1.記錄電表讀數(shù)，開電源總開關(guān)，開循環(huán)水（電源開關(guān)和壓縮機(jī)開關(guān)）； 　　2.開機(jī)械泵后緩慢開啟旁抽閥； 　　3.壓力氣罐清洗（可選步驟），壓力氣罐充氣； 　　4.打開真空計(jì)，待腔體氣壓小于5Pa后關(guān)閉旁抽閥，打開預(yù)抽開關(guān)； 　　5.當(dāng)真空甩帶爐左右真空計(jì)均顯示氣壓小于5Pa后關(guān)閉真空計(jì)，緩慢開啟插板閥，打開分子泵開關(guān)； 　　6.***少5分鐘后再打開真空計(jì)并確認(rèn)分子泵滿速運(yùn)轉(zhuǎn)，到所需真空度后關(guān)閉真空計(jì)； 　　7.關(guān)閉插板閥，關(guān)閉分子泵，打開氬氣瓶，輕旋腔體充氣閥，充***適當(dāng)腔體氣壓后關(guān)閉腔體充氣閥和氬氣瓶開關(guān)； 　　8.依次打開變頻調(diào)速開關(guān)，調(diào)***所需銅輪旋轉(zhuǎn)頻率，打開腔體測(cè)溫開關(guān)，打開感應(yīng)加熱電源開關(guān)，按照材料特征選擇恒流或恒功率加熱模式； 　　9.啟動(dòng)銅輪旋轉(zhuǎn)，達(dá)到轉(zhuǎn)速后，手按加熱踏板（黑色），使材料加熱融化，待融化到所需溫度，松開加熱踏板，并按吹氣開關(guān)噴甩條帶； 　　10.依次關(guān)閉真空甩帶爐銅輪旋轉(zhuǎn)開關(guān)，關(guān)閉感應(yīng)加熱電源開關(guān)，關(guān)閉預(yù)抽開關(guān)，打開旁抽閥。擰松腔體旋鈕后關(guān)閉旁抽閥，對(duì)腔體進(jìn)行放氣。