真空燒結(jié)爐使用應(yīng)注意哪些問(wèn)題。下面一起看看吧。 　　1.預(yù)合金化 　　向鋼液加入一種或幾種合金元素，使真空燒結(jié)爐達(dá)到成品鋼成分規(guī)格要求的操作過(guò)程稱為合金化。多數(shù)情況下脫氧和合金化是同時(shí)進(jìn)行的，加入鋼中的脫氧劑一部分消耗于鋼的脫氧，轉(zhuǎn)化為脫氧產(chǎn)物排出;另一部則為鋼水所吸收，起合金化作用。在脫氧操作未全部完成前，與脫氧劑同時(shí)加入的合金被鋼水吸收所起到的合金化作用稱為預(yù)合金化。 　　2.成分控制 　　保證成品鋼成分全部符合真空燒結(jié)爐標(biāo)準(zhǔn)要求的操作。成分控制貫穿于從配料到出鋼的各個(gè)環(huán)節(jié)，但***是合金化時(shí)對(duì)合金元素成分的控制。對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼往往要求把成分精確地控制在一個(gè)狹窄的范圍內(nèi);一般在不影響鋼性能的前提下，按中、下限控制。 　　3.熔化期 　　煉鋼的熔化期主要是對(duì)平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開(kāi)始到爐料全部熔清為止、小型真空燒結(jié)爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫，并造好熔化期的爐渣。 　　4.還原期 　　普通功率真空燒結(jié)爐操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時(shí)間稱為還原期。其主要任務(wù)是造還原渣進(jìn)行擴(kuò)散、脫氧、脫硫、控制化學(xué)成分和調(diào)整溫度。

　　真空燒結(jié)爐各部件的組裝是什么 　　今天簡(jiǎn)單和大家說(shuō)說(shuō)真空燒結(jié)爐中電解槽、電解爐與上掛陽(yáng)極的組裝。 　　真空燒結(jié)爐的電解槽的組裝。通常，制取金屬釹的電解槽就是石墨坩堝，將它放入鋼板卷制的保護(hù)殼內(nèi)，然后再在石墨坩堝與保護(hù)殼之間的空隙填緊石墨粉，將保護(hù)殼的上部鐵環(huán)蓋于石墨坩堝的頂部，鐵環(huán)與保護(hù)殼之間的縫隙可用鐵絲、石棉繩或硅鋁纖維棉塞緊，以防空氣進(jìn)入而燒壞石墨坩堝，***后上部放上剛玉絕緣圈。 　　真空燒結(jié)爐砌筑的目的，一方面是要求將電解槽保護(hù)好，使氧氣盡可能少地進(jìn)入電解槽的外壁腐蝕保護(hù)殼;二來(lái)是要將電解槽保溫，所以電解槽的四周及底部用保溫材料來(lái)充填堅(jiān)實(shí) 　　真空甩帶爐的上掛陽(yáng)極，開(kāi)始時(shí)是使用筒狀單陽(yáng)極，后來(lái)為了節(jié)約石墨材料，更換時(shí)方便，生產(chǎn)廠家均改用分散塊狀多陽(yáng)極，其實(shí)，真空燒結(jié)爐的上掛陽(yáng)極的組裝相比較還是較簡(jiǎn)單，主要將陽(yáng)極導(dǎo)電板接觸面和陽(yáng)極接觸面用砂布打亮，盡可能接觸面電阻盡可能地小，然后將陽(yáng)極打孔，然后螺絲再將其固定，露在外面部位為了防空氣燒壞，可用鐵皮包好。