真空速凝爐和舊式爐相比有什么特點?洛陽八佳電氣科技股份有限公司的小編為您解答。 　　在現(xiàn)在的鑄件產(chǎn)業(yè)中大部分工廠采用的都是傳統(tǒng)的燃煤沖天爐進行熔煉，和真空速凝爐相比舊式的熔煉的過程中爐內(nèi)的化學(xué)成分和溫度波動相對較大，造成合金元素以及硅的燒損嚴(yán)重，鑄造的質(zhì)量非常低，并且熔煉的過程中還會排放大量的灰塵和廢氣，嚴(yán)重污染賴以生存的空氣環(huán)境，同時還需要耗費大量勞動力對鑄件進行搬運。 　　與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比真空速凝爐的溫控的精度更高、熔煉的速度更快，大大提高了產(chǎn)品的檔次以及經(jīng)濟效果;此外它的節(jié)電效果非常明顯、能耗十分低，還沒有廢氣排放，有效的防止了空氣污染，對于環(huán)境保護相當(dāng)有利。 　　真空燒結(jié)爐和真空速凝爐的出現(xiàn)還改善了職工的勞動條件，投資較少且人工的成本也比較低，占地面積小，輔助設(shè)備也很簡單、容易維修，有需要的朋友快于我們洛陽八佳電氣科技股份有限公司聯(lián)系選購吧。

　　真空燒結(jié)爐作為常用的工業(yè)設(shè)備，在長期使用后，就需要保養(yǎng)，減少設(shè)備損壞。今天，就請洛陽八佳電氣為大家介紹下燒結(jié)爐的保養(yǎng)知識! 　　燒結(jié)爐停用時，要使其爐內(nèi)保持真空狀態(tài)。真空燒結(jié)爐爐內(nèi)的灰塵要用浸泡過乙醇或汽油的綢布擦拭，使其保持干燥。 　　在拆裝真空燒結(jié)爐上的真空系統(tǒng)、密封結(jié)構(gòu)等零部件時，也要用浸泡過乙醇或汽油的抹布清洗干凈，晾干后，涂上真空油脂，然后再組裝。 　　無論是燒結(jié)爐，還是真空速凝爐等其他工業(yè)路，爐殼都要經(jīng)常擦拭，保持干凈。一些零部件都要清洗后再放入爐內(nèi)，以防止雜質(zhì)進入。 真空燒結(jié)爐詳細(xì)描述： 　　1、 設(shè)備具有超高溫度的特點，從而更好的滿足客戶的工藝要求。 　　2、 燒結(jié)爐真空度指標(biāo)隨工藝要求不同而有較大差別，我公司可根據(jù)客戶的要求配置不同的真空系統(tǒng)。為適應(yīng)粉末材料的燒結(jié)，真空系統(tǒng)具有緩抽功能。 　　3、 選材優(yōu)質(zhì)，設(shè)備密封性好，漏率小，壓升率指標(biāo)實際更高。 　　4、 爐膛內(nèi)部均由不銹鋼等材料制成，特別適合真空環(huán)境下熱加工的條件。 　　5、 內(nèi)(外)循環(huán)大功率風(fēng)機快速冷卻，大幅度提高生產(chǎn)效率。 　　6、 超高溫爐溫度控制采用熱藕和光學(xué)測溫儀分段測量自動轉(zhuǎn)換，智能溫控儀控制升溫、恒溫、降溫，實現(xiàn)自動溫控功能。溫控儀具有工藝存儲功能，可存儲多條不同的工藝曲線具有PID參數(shù)自運算及掉電保護功能。 　　7、 *數(shù)字式智能真空計，及優(yōu)質(zhì)測量規(guī)管，確保真空度與溫度控制連鎖，滿足工藝要求。 　　8、 整個工藝過程控制由可編程序控制器(PLC)完成，全部動作均采用聯(lián)鎖保護，可選擇手動或自動兩種工作方式，并配有值得信賴的報警及保護措施。 　　9、 根據(jù)用戶不同的需求提供各種規(guī)格的設(shè)備。 　　特點 　　1、 單室、內(nèi)熱、冷壁、臥室結(jié)構(gòu)，整體布置緊湊合理。 　　2、 *溫度達(dá)2000度 　　3、 加熱室結(jié)構(gòu)合理，確保更嚴(yán)格的爐溫均勻性要求。 　　4、 設(shè)備操作靈活，占地面積小，節(jié)約空間。 　　5、 真空系統(tǒng)上設(shè)有專用的捕集裝置用于保護真空系統(tǒng)。 　　6、 可以配置脫蠟裝置，是脫蠟與燒結(jié)在同一設(shè)備中完成，提高生產(chǎn)率。 　　7、 可以根據(jù)實際工藝，增配向爐內(nèi)通入的氦氣、氫氣、氬氣等的氣氛供給系統(tǒng)。 以上內(nèi)容來源于洛陽八佳電氣：http://053k.cn