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真空速凝爐的特點(diǎn)有哪些呢
發(fā)布時(shí)間:2022-04-23   瀏覽:2282次

  真空速凝爐的特點(diǎn)有哪些呢

  大家都知道,真空速凝爐是利用真空感應(yīng)熔煉的方法,把坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流熱做熱源,在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金原料進(jìn)行脫氣、調(diào)質(zhì)、合成、融化并通過(guò)坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄,經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后,再在水冷盤上進(jìn)行慢速降溫,把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設(shè)備。真空速凝爐已成為制造合金薄片的生產(chǎn)專用熔煉設(shè)備,在釹鐵硼磁材的生產(chǎn)中可有效地減少ɑ-Fe生成。

真空速凝爐

  性能特點(diǎn):

  1.性價(jià)比高。

  2.采用多重安全保障。

  3.通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控、全中文操作系統(tǒng)、全觸摸屏工作環(huán)境,操作簡(jiǎn)潔。

  4.生產(chǎn)的片狀產(chǎn)品厚度均勻、結(jié)晶效果好,合格品率達(dá)到98%以上。

  5.熔煉量大、產(chǎn)量高、穩(wěn)定性好,為提高生產(chǎn)效率提供了保障。

  八佳生產(chǎn)的的真空速凝爐、熔鹽電解爐質(zhì)量可靠,同時(shí),它也是一家集研發(fā)、生產(chǎn)真空熔煉、燒結(jié)設(shè)備,感應(yīng)加熱電控設(shè)備及大功率半導(dǎo)體元器件于一體的民營(yíng)股份制企業(yè);好的質(zhì)量才能保證您的使用效果,***的團(tuán)隊(duì)隨時(shí)恭候您的選購(gòu)。

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  真空燒結(jié)爐如何對(duì)磁性材料進(jìn)行煅燒  真空燒結(jié)爐可以用于對(duì)磁性材料進(jìn)行煅燒。通常,磁性材料煅燒的主要目的是通過(guò)高溫處理來(lái)改善其磁性能,例如磁化強(qiáng)度、矯頑力等。下面是真空燒結(jié)爐對(duì)磁性材料進(jìn)行煅燒的基本步驟:  1.準(zhǔn)備工作:首先需要將待煅燒的磁性材料進(jìn)行粉末制備,并按照需要的形狀進(jìn)行成型。隨后,將其放入耐高溫容器(如石英管、陶瓷坩堝等)中。  2.真空處理:將裝有待煅燒材料的容器放入真空燒結(jié)爐中,并進(jìn)行真空處理,以去除容器內(nèi)部的氧氣和水分等雜質(zhì)。一般來(lái)說(shuō),真空度需要達(dá)到10^-3 Pa以下。  3.升溫煅燒:在真空燒結(jié)爐中進(jìn)行升溫處理,通常采用電阻加熱或電子束加熱等方式。升溫速率需要根據(jù)燒結(jié)材料的不同而變化,通常在200-1000°C/h之間。直到達(dá)到所需的煅燒溫度后,保持一定時(shí)間進(jìn)行煅燒,煅燒時(shí)間根據(jù)材料不同可能需要幾小時(shí)或者數(shù)十小時(shí)?! ?.冷卻處理:在煅燒結(jié)束后,將真空燒結(jié)爐中的燒結(jié)材料緩慢冷卻至室溫,以避免材料發(fā)生變形或者裂開等負(fù)面影響?! ⌒枰⒁獾氖?,在進(jìn)行真空燒結(jié)爐煅燒磁性材料時(shí),應(yīng)該根據(jù)不同的材料和所需的性能調(diào)整煅燒條件,以獲得好的磁化性能。