真空燒結(jié)爐作為常用的工業(yè)設(shè)備，在長期使用后，就需要保養(yǎng)，減少設(shè)備損壞。今天，就請洛陽八佳電氣為大家介紹下燒結(jié)爐的保養(yǎng)知識! 　　燒結(jié)爐停用時，要使其爐內(nèi)保持真空狀態(tài)。真空燒結(jié)爐爐內(nèi)的灰塵要用浸泡過乙醇或汽油的綢布擦拭，使其保持干燥。 　　在拆裝真空燒結(jié)爐上的真空系統(tǒng)、密封結(jié)構(gòu)等零部件時，也要用浸泡過乙醇或汽油的抹布清洗干凈，晾干后，涂上真空油脂，然后再組裝。 　　無論是燒結(jié)爐，還是真空速凝爐等其他工業(yè)路，爐殼都要經(jīng)常擦拭，保持干凈。一些零部件都要清洗后再放入爐內(nèi)，以防止雜質(zhì)進入。 真空燒結(jié)爐詳細(xì)描述： 　　1、 設(shè)備具有超高溫度的特點，從而更好的滿足客戶的工藝要求。 　　2、 燒結(jié)爐真空度指標(biāo)隨工藝要求不同而有較大差別，我公司可根據(jù)客戶的要求配置不同的真空系統(tǒng)。為適應(yīng)粉末材料的燒結(jié)，真空系統(tǒng)具有緩抽功能。 　　3、 選材優(yōu)質(zhì)，設(shè)備密封性好，漏率小，壓升率指標(biāo)實際更高。 　　4、 爐膛內(nèi)部均由不銹鋼等材料制成，特別適合真空環(huán)境下熱加工的條件。 　　5、 內(nèi)(外)循環(huán)大功率風(fēng)機快速冷卻，大幅度提高生產(chǎn)效率。 　　6、 超高溫爐溫度控制采用熱藕和光學(xué)測溫儀分段測量自動轉(zhuǎn)換，智能溫控儀控制升溫、恒溫、降溫，實現(xiàn)自動溫控功能。溫控儀具有工藝存儲功能，可存儲多條不同的工藝曲線具有PID參數(shù)自運算及掉電保護功能。 　　7、 *數(shù)字式智能真空計，及優(yōu)質(zhì)測量規(guī)管，確保真空度與溫度控制連鎖，滿足工藝要求。 　　8、 整個工藝過程控制由可編程序控制器(PLC)完成，全部動作均采用聯(lián)鎖保護，可選擇手動或自動兩種工作方式，并配有值得信賴的報警及保護措施。 　　9、 根據(jù)用戶不同的需求提供各種規(guī)格的設(shè)備。 　　特點 　　1、 單室、內(nèi)熱、冷壁、臥室結(jié)構(gòu)，整體布置緊湊合理。 　　2、 *溫度達(dá)2000度 　　3、 加熱室結(jié)構(gòu)合理，確保更嚴(yán)格的爐溫均勻性要求。 　　4、 設(shè)備操作靈活，占地面積小，節(jié)約空間。 　　5、 真空系統(tǒng)上設(shè)有專用的捕集裝置用于保護真空系統(tǒng)。 　　6、 可以配置脫蠟裝置，是脫蠟與燒結(jié)在同一設(shè)備中完成，提高生產(chǎn)率。 　　7、 可以根據(jù)實際工藝，增配向爐內(nèi)通入的氦氣、氫氣、氬氣等的氣氛供給系統(tǒng)。 以上內(nèi)容來源于洛陽八佳電氣：http://053k.cn

　　真空燒結(jié)爐的工作原理及啟動時不操作的原因分析     一、主要原理及用途真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。 　　二、主要結(jié)構(gòu)及組成結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進出料機構(gòu)、底座、工作臺、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及*保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。 　　三、主要功能在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)?？捎霉鈱?dǎo)纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。 　　真空燒結(jié)爐啟動時不操作的原因有哪些 　　1、可能是總電源沒接好,要檢查設(shè)備的外接電源接通情況. 　　2、檢查控制電源,使用鑰匙打開電源或是合上配電柜中的開關(guān)電源. 　　3、試著按下急停按鈕,按下不起就要放開急停按鈕. 　　4、還可能是電源線或者是其他的設(shè)備損壞,就要重新接真空燒結(jié)爐的獨立電源了.