真空燒結(jié)爐常見泄漏點(diǎn)及檢漏方法介紹
真空燒結(jié)爐常見泄漏點(diǎn)及檢漏方法介紹
一臺(tái)漏率合格的真空燒結(jié)爐,先需要保證爐體內(nèi)的高真空,但作為一個(gè)系統(tǒng),與爐體相連的各部分也都必須無泄漏點(diǎn)才能保證真空的保持。因此,在判定設(shè)備的漏點(diǎn)時(shí)需先從真空系統(tǒng)分析其可能存在的漏點(diǎn),常見位置包括:
1、機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵等真空泵組泄漏;
2、冷凝器內(nèi)毛細(xì)管及毛細(xì)管與法蘭連接處泄漏;
3、真空管道與彎頭連接處及管道之前焊接處泄漏;
4、真空閥門本身及其與管道連接處泄漏。
下面我們再來了解檢漏方法
真空燒結(jié)爐檢漏的方法很多,根據(jù)被檢設(shè)備所處的狀態(tài)可分為氣泡檢漏法、升壓檢漏法和氦質(zhì)譜檢漏法三種。
1、氣泡檢漏法
氣泡檢漏法是將空氣壓入被檢部件,然后將其浸入水中或?qū)ζ淇梢杀砻嫱可戏试硪?,如果被檢部件上有漏孔,肥皂液就會(huì)鼓起氣泡,通過觀察氣泡可以判斷漏孔的存在和位置。這種檢漏方法主要用于被檢真空爐的連接處采用法蘭螺栓連接等可以承受正壓的場合,可用于小型燒結(jié)爐或真空管路的檢漏。如果燒結(jié)爐由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大、結(jié)合面較多,通常在檢漏初期采用氣泡檢漏法,該方法經(jīng)濟(jì)實(shí)用,能取得較好的檢漏效果。
2、升壓檢漏法
升壓檢漏法是當(dāng)被檢容器內(nèi)真空度達(dá)到100Pa以下時(shí),在懷疑有泄漏的地方涂抹丙酮等易揮發(fā)液體,如果有漏孔,丙酮?dú)怏w就會(huì)通過漏孔進(jìn)入被檢容器內(nèi)部,可從真空監(jiān)測儀表上顯示壓力是否突然有明顯的升高來判斷該設(shè)備是否有泄漏,并且判定漏孔的存在、位置。在真空燒結(jié)爐檢漏中期,即氣泡檢漏法不能完全找到設(shè)備漏點(diǎn)時(shí),采用升壓檢漏法可進(jìn)一步檢測出設(shè)備的漏點(diǎn),效果良好。
3、氦質(zhì)譜檢漏法
氦質(zhì)譜檢漏是一種常見也是更可靠的真空爐檢漏方法,它是利用氦質(zhì)譜檢漏儀的磁偏轉(zhuǎn)原理,對于泄漏氣體氦氣反應(yīng)靈敏,從而確定漏點(diǎn)的檢漏方式。這種檢漏方法充分利用了氦氣的強(qiáng)滲透、易流動(dòng)、易擴(kuò)散等性能,檢漏過程不易受干擾,不會(huì)誤判,反應(yīng)快。在真空燒結(jié)爐檢測時(shí),首先給管路充氣,把檢漏儀按照要求接好,檢漏儀監(jiān)測點(diǎn)盡量接在前級(jí)真空管路上;其次是考慮檢漏點(diǎn)的檢漏順序,一般來說,經(jīng)?;顒?dòng)的真空部分是優(yōu)先考慮的,比如真空室門的密封圈等,然后考慮真空系統(tǒng)的靜態(tài)接觸點(diǎn),如真空規(guī)處、真空管路的外接法蘭處等,之后是氣路系統(tǒng)和水路系統(tǒng)。
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