真空燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。使用前，開(kāi)動(dòng)水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。之后要做好以下準(zhǔn)備工作： 　　1.檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤(pán)皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤(pán)，如無(wú)異常，可在關(guān)閉蝶閥的情況下，啟動(dòng)真空泵。 　　2.檢查真空爐體內(nèi)情況，要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生，感應(yīng)圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。 　　3.檢查真空爐體的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。 　　4.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。 　　5.檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。 　　在以上準(zhǔn)備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動(dòng)規(guī)則，試啟動(dòng)變頻，成功后停止變頻，方可開(kāi)爐。 　　真空燒結(jié)爐是我廠工程技術(shù)人員消化和吸收國(guó)內(nèi)外*的測(cè)溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛設(shè)計(jì)技術(shù)，推出的一項(xiàng)特別適合硬質(zhì)合金行業(yè)(工藝允許也可適用于其他行業(yè))的高性能智能化電爐。 我廠生產(chǎn)的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐是一種間歇式氣體(真空)保護(hù)爐，按照燒結(jié)工藝時(shí)間的需要可以單套電源配置多臺(tái)電爐，分別對(duì)單個(gè)爐子進(jìn)行通電升溫和段電降溫，實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。 　　真空燒結(jié)爐應(yīng)途：應(yīng)用于硬質(zhì)合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料的真空/氣氛燒結(jié)。

　　真空燒結(jié)爐的工作原理及啟動(dòng)時(shí)不操作的原因分析     一、主要原理及用途真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。 　　二、主要結(jié)構(gòu)及組成結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺(tái)、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及*保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。 　　三、主要功能在抽真空后充入氫氣保護(hù)氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)?？捎霉鈱?dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶連續(xù)測(cè)溫(0～2500℃)，并通過(guò)智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。 　　真空燒結(jié)爐啟動(dòng)時(shí)不操作的原因有哪些 　　1、可能是總電源沒(méi)接好,要檢查設(shè)備的外接電源接通情況. 　　2、檢查控制電源,使用鑰匙打開(kāi)電源或是合上配電柜中的開(kāi)關(guān)電源. 　　3、試著按下急停按鈕,按下不起就要放開(kāi)急停按鈕. 　　4、還可能是電源線或者是其他的設(shè)備損壞,就要重新接真空燒結(jié)爐的獨(dú)立電源了.

　　真空燒結(jié)爐即在真空狀態(tài)下，把金屬粉末的制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過(guò)粘著和擴(kuò)散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。 　　其次，爐子一般是由主機(jī)、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)與爐外運(yùn)輸車(chē)等組成;真空燒結(jié)爐密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。 　　為防止?fàn)t殼和密封材料在受熱后變形及變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫，爐膛位于密封爐殼內(nèi);根據(jù)真空燒結(jié)爐用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類(lèi)型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。 　　此外，熔煉金屬的真空燒結(jié)爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等;其真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門(mén)和真空計(jì)等組成。 　　真空燒結(jié)爐***的廠家洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)真空熔煉、燒結(jié)設(shè)備，感應(yīng)加熱電控設(shè)備及大功率半導(dǎo)體元器件于一體的民營(yíng)股份制企業(yè);主營(yíng)：高溫?zé)崽幚頎t、真空速凝爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐;***的品質(zhì)值得您的信賴(lài)。

　　真空速凝爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng);由真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥門(mén)等元件經(jīng)過(guò)精心組裝而成;將爐腔內(nèi)部分的物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空速凝狀態(tài)。 　　其次，真空速凝爐主要用于稀土永磁材料——釹鐵硼的生產(chǎn)，俗稱(chēng)SC鱗片技術(shù)，也可稱(chēng)為甩帶爐;它是通過(guò)感應(yīng)熔煉的方法將熔融的合金澆注到旋轉(zhuǎn)的水冷銅輥上，生產(chǎn)出厚度大約為0.2～0.35mm的鱗片狀釹鐵硼鑄片。 　　要知道，鱗片的冷凝速度快，可以很好地抑制α-Fe的析出，且鱗片的粉碎性好;同時(shí)鱗片技術(shù)改善了富銣相的分布，可以生產(chǎn)磁性能優(yōu)異的銣鐵棚磁體;真空速凝爐是傳統(tǒng)的鑄錠生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)到先進(jìn)的鑄片工藝的更新?lián)Q代設(shè)備。 　　洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司***的真空燒結(jié)爐、高溫?zé)崽幚頎t、真空速凝爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐廠家;是一家集研發(fā)、生產(chǎn)真空熔煉、燒結(jié)設(shè)備，感應(yīng)加熱電控設(shè)備及大功率半導(dǎo)體元器件于一體的民營(yíng)股份制企業(yè);好的質(zhì)量才能保證您的使用效果，***的團(tuán)隊(duì)隨時(shí)恭候您的選購(gòu)。

　　高溫?zé)崽幚頎t采用新型隔熱保溫材料，具有測(cè)溫精度高、控溫準(zhǔn)確、熱導(dǎo)率低、***節(jié)能、美觀大方等特點(diǎn)，供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研院所、等單位用于金屬、非金屬、合金、陶瓷等材料的高溫度燒結(jié)、熔融、熱處理等。今天小編為大家介紹一下高溫箱式電阻爐不升溫時(shí)如何解決。 　　1、電源電壓正常，控制器工作正常，電流表無(wú)顯示;這種常見(jiàn)故障一般為高溫?zé)崽幚頎t電爐絲斷路，可使用萬(wàn)用表檢查并用相同規(guī)格的電爐絲更換。 　　2、電源電壓正常，控制器不能工作，可檢修高溫?zé)崽幚頎t的控制器內(nèi)部開(kāi)關(guān)、熔斷器以及爐門(mén)的行程開(kāi)關(guān);如果電爐的爐門(mén)沒(méi)有關(guān)好那么控制器也是不能工作的，關(guān)于控制器故障的檢修方法可參閱控制器說(shuō)明書(shū)或咨詢我們的工作人員。 　　3、供電電源的故障，控制器內(nèi)發(fā)出連續(xù)的噠噠聲音其原因?yàn)楦邷責(zé)崽幚頎t供電線路的電壓降太大或插座及控制開(kāi)關(guān)接觸不好，可調(diào)整或更換。 　　洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司***的真空燒結(jié)爐、高溫?zé)崽幚頎t、真空速凝爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐廠家;好的質(zhì)量才能保證您的使用效果，***的團(tuán)隊(duì)隨時(shí)恭候您的選購(gòu)。

　　真空速凝爐真空感應(yīng)熔煉爐的主要作用： 　　真空速凝爐適用于科研和生產(chǎn)部門(mén)對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲(chǔ)氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄.     第二代真空速凝爐（甩帶爐）是我公司在原真空速凝爐的基礎(chǔ)上研發(fā)的技術(shù)性能更先進(jìn)、效率更高的新一代釹鐵硼磁材熔煉設(shè)備。它采用地坑收料罐式結(jié)構(gòu)，將水冷輥甩出的釹鐵硼合金薄片直接甩入收料罐，移除收料罐于其他位置進(jìn)行冷卻，并迅速更換下一個(gè)收料罐繼續(xù)下一爐工作。 特點(diǎn)： 1.消除了熔煉過(guò)程中的灰塵及雜質(zhì)污染，提高了產(chǎn)品收率；同時(shí)，該設(shè)備可以和我公司生產(chǎn)的氫碎生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無(wú)氧對(duì)接，確保了材料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中不被二次污染； 2.可迅速更換收料罐，基本省去了在線冷卻時(shí)間，工作效率提高一倍； 3.收料過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，大幅降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度； 4.具備多重自動(dòng)預(yù)警和安全保障，確保設(shè)備安全使用。 真空速凝爐參數(shù)： 型號(hào) LYSCⅡ--600 LYSCⅡ—1000 收料罐數(shù)量 4 4 每天爐數(shù) 8～10 8～10 裝爐量 600kg/爐 1000kg/爐 熔化溫度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化時(shí)間 50分鐘 60分鐘 極限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 壓升率 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 電源功率 600KW 800KW 電源參數(shù) AC380V  800Hz AC380V  800Hz 安裝尺寸 W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

真空燒結(jié)爐概述： 真空燒結(jié)爐是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的工業(yè)爐，是通過(guò)中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，適用于對(duì)難熔合金，如鎢、鉬及其合金的粉末進(jìn)行成型燒結(jié)。   真空燒結(jié)爐性能特點(diǎn)： 1、設(shè)備密封效果好，真空度高，壓升率低。 2、采用智能控溫儀控溫，可設(shè)定多條控溫曲線。 3、循環(huán)氣體冷卻，冷卻快速均勻； 4、高抗干擾能力，具有斷電報(bào)警、超溫報(bào)警、防爆裝置等多種安全保護(hù)措施。   真空燒結(jié)爐主要技術(shù)參數(shù)：   型 號(hào) 有效加熱區(qū) (mm) *溫度 (℃) 極限真空度 (Pa) 溫度均勻度(℃) 溫度控 制精度 (℃) 壓升率 (Pa/h) 加熱功率 (kw) ZKL-06010 φ600*1000 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 300 ZKL-06515 φ650*1500 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 400 ZKL-06520 φ650*2000 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 500 ZKL-08012 φ800*1200 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 500 ZKL-08515 φ850*1500 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 750 ZKL-08520 φ850*2000 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 750

感應(yīng)加熱式真空速凝爐性能一覽表： 概述: 真空速凝爐（又名甩帶爐或甩片爐）是利用真空感應(yīng)熔煉的方法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流熱做熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金原料進(jìn)行脫氣、調(diào)質(zhì)、合成、融化并通過(guò)坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后，再在水冷盤(pán)上進(jìn)行慢速降溫，把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設(shè)備。真空速凝爐已成為制造合金薄片的生產(chǎn)專(zhuān)用熔煉設(shè)備，在釹鐵硼磁材的生產(chǎn)中可有效地減少ɑ-Fe生成。 性能特點(diǎn): 1. 性價(jià)比高。 2. 采用多重安全保障。 3. 通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控、全中文操作系統(tǒng)、全觸摸屏工作環(huán)境，操作簡(jiǎn)潔。 4. 生產(chǎn)的片狀產(chǎn)品厚度均勻、結(jié)晶效果好，合格品率達(dá)到98％以上。 5. 熔煉量大、產(chǎn)量高、穩(wěn)定性好，為提高生產(chǎn)效率提供了保障。 真空速凝爐性能參數(shù)一覽表：   型號(hào) LYSC--300 LYSC--600 LYSC--800 LYSC--1000 熔化量 300kg/爐 600kg/爐 800kg/爐 1000kg/爐（*1200kg） 熔化溫度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化時(shí)間 50分鐘 50分鐘 60分鐘 60分鐘 極限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 壓升率 2.0Pa/h以下 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 電源頻率 800Hz 800Hz 800Hz 800Hz 電源功率 300KW 600KW 600KW 800KW 電源電壓 AC380V AC380V AC380V AC380V 安裝尺寸 W8M×L9M×H4.5M W8M×L12M×H6.5M W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

　　高溫?zé)崽幚頎t使用耐火材料，保溫材料，通過(guò)改變工件的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)，或改變化學(xué)成分的給予或提高工作績(jī)效的表面;在使用時(shí)需要有以下幾點(diǎn)引起注意。 　　1、設(shè)備溫度不可超過(guò)1700度，使用溫度為1200-1300度;建議高溫?zé)崽幚頎t使用溫度在400-700度之間。 　　2、禁止在1600度時(shí)用石英真空封管封裝樣品，因?yàn)榇藭r(shí)將會(huì)發(fā)生爆炸。 　　3、加熱速度一般在前期為5度/min。升溫速率一般不要超過(guò)10度/min;而高溫?zé)崽幚頎t降溫速率則在500度之前為5度/min，一般設(shè)置到300度。 　　洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司主營(yíng)真空燒結(jié)爐、真空速凝爐、高溫?zé)崽幚頎t、熔鹽電解爐及氣相沉積爐;創(chuàng)立于1994年，公司同時(shí)生產(chǎn)硅整流二極管系列產(chǎn)品、晶閘管系列產(chǎn)品以及感應(yīng)加熱電控設(shè)備;***的我們隨時(shí)歡迎您的蒞臨合作。

　　真空燒結(jié)爐是在真空的環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱的方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等;好的養(yǎng)護(hù)工作決定了爐子的使用壽命，具體養(yǎng)護(hù)方法又有以下幾種。 　　本文由我公司技術(shù)人員及售后人員整理編輯，方便廣大真空爐用戶解決一些基本的問(wèn)題。如果自行無(wú)法解決請(qǐng)聯(lián)系本公司。本文以一臺(tái)普通熱壓爐為例，其他真空爐亦可參考本文章。 　　A.安裝：安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周?chē)目諝鈶?yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。1.檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。2.控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。3.安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無(wú)誤。4.檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如，無(wú)卡死現(xiàn)象。5.絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。6.真空電爐各閥門(mén)必須在關(guān)閉位置。7.控制電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)位。8.手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。9.報(bào)警鈕放在開(kāi)位。10.按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水(可用自來(lái)水)，防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。 　　B.設(shè)備調(diào)試 　　1.按設(shè)備平面布置圖將設(shè)備就位，聯(lián)接好所有的真空管路、閥門(mén)，注意機(jī)械泵*與地面固定或四角墊減震橡膠板減震，檢查所有的配件是否與發(fā)貨清單相符。 　　2.將有關(guān)的外部設(shè)施電源線聯(lián)接好。上電后檢查儀表是否顯示、機(jī)械泵、液壓泵的轉(zhuǎn)向是否正確，熱電偶自動(dòng)進(jìn)出是否正常，氣動(dòng)閥是否正常工作。 有條件*先抽一下真空，等第二天可檢查是否有漏氣。 　　3.打開(kāi)爐蓋，將保溫層放入爐內(nèi)，調(diào)整其高度及對(duì)中性，觀察爐體周?chē)齻€(gè)孔的位置是否正確。否則應(yīng)調(diào)整好。 　　4.放置石墨電極及石墨環(huán)，調(diào)整好其中心及高低位置。試放石墨發(fā)熱體及保溫屏。一切無(wú)誤后，可加工發(fā)熱體。放置發(fā)熱體、保溫層等后應(yīng)測(cè)量其與爐殼的絕緣性，短期試一下手動(dòng)加溫(時(shí)間不能太長(zhǎng)、功率不宜太大)儀表是否正常。液壓缸升降是否正常，液壓系統(tǒng)冷卻水管不要忘記接上，調(diào)整壓力的正確性，儀表自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力是否正常。 　　5.安裝完畢后，抽低真空，等水路接通后可試燒一爐，加熱手動(dòng)/自動(dòng)升溫，溫度不低于1600℃，加熱時(shí)間不少于4小時(shí)，預(yù)燒結(jié)束后在降溫階段可對(duì)擴(kuò)散泵加熱，擴(kuò)散泵加熱時(shí)間不能小于45分鐘，然后關(guān)閉上部的小蝶閥，啟動(dòng)大擋板閥(或大蝶閥)，觀察真空計(jì)的數(shù)值變化，此時(shí)真空度應(yīng)很快小于0.1Pa。 　　在新?tīng)t以及更換筑爐耐火材料后，應(yīng)對(duì)真空燒結(jié)爐進(jìn)行烘干處理;在烘干初期，爐體會(huì)升溫速度低，時(shí)間長(zhǎng);如是網(wǎng)帶爐，在爐溫己升至400℃時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以進(jìn)行氧化處理，提高網(wǎng)帶的壽命。 　　此外，爐子要定期清理，保持真空燒結(jié)爐爐體的清潔，定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。 　　洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司主營(yíng)真空燒結(jié)爐、真空速凝爐、高溫?zé)崽幚頎t、熔鹽電解爐及氣相沉積爐;創(chuàng)立于1994年，公司同時(shí)生產(chǎn)硅整流二極管系列產(chǎn)品、晶閘管系列產(chǎn)品以及感應(yīng)加熱電控設(shè)備;***的我們隨時(shí)歡迎您的蒞臨合作。

　　真空燒結(jié)爐是利用了感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型。 　　此外，真空燒結(jié)爐是在抽完真空并充氫氣的保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)的加熱原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生了高溫，再通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、及軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬以及其它合金的粉末成型燒結(jié)。 　　并且，在真空保護(hù)的條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，便是真空燒結(jié)爐，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)行業(yè)而生產(chǎn)設(shè)計(jì)的。 　　洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司主營(yíng)真空燒結(jié)爐、真空速凝爐、高溫?zé)崽幚頎t、熔鹽電解爐及氣相沉積爐;創(chuàng)立于1994年，公司同時(shí)生產(chǎn)硅整流二極管系列產(chǎn)品、晶閘管系列產(chǎn)品以及感應(yīng)加熱電控設(shè)備;***的我們隨時(shí)歡迎您的蒞臨合作。

日前，公司又一項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，此項(xiàng)專(zhuān)利名稱(chēng)為"一種碳碳復(fù)合材料快速制備方法及裝置"，專(zhuān)利號(hào)為ZL201410179219.2。 一直以來(lái)，公司研發(fā)人員都致力于改善設(shè)備的性能研究，經(jīng)過(guò)研發(fā)團(tuán)隊(duì)和研發(fā)人員反復(fù)試驗(yàn)，克服研發(fā)過(guò)程中的重重困難，解決了一個(gè)又一個(gè)難題，成功研發(fā)出碳碳復(fù)合材料快速制備方法及裝置，并獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的發(fā)明專(zhuān)利證書(shū)。 通過(guò)多年來(lái)的努力，公司已經(jīng)榮獲了多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利。這些專(zhuān)利成果為公司今后的發(fā)展蓄積了動(dòng)力，進(jìn)一步提升了公司產(chǎn)品科技含量，增強(qiáng)了產(chǎn)品穩(wěn)定性，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為公司的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的科技支撐。